在PCBA加工中,很多(duo)工程師都在努(nǔ)力控制助焊劑(jì)的使用量。但是(shi)爲了獲得良好(hǎo)的焊接性能,有(you)時需要較多的(de)助焊劑量。在選(xuan)擇性焊接工藝(yì)中,因爲工程師(shī)往往關心焊接(jie)結果,而不關注(zhu)助焊劑殘留。
大(da)多數助焊劑系(xi)統采用的是滴(dī)膠裝置。以免産(chǎn)生穩定性風險(xian),選擇性焊接所(suo)選用的助焊劑(jì)應該是處于非(fēi)活躍狀态時能(neng)保持惰性—即不(bú)活潑狀态。
施加(jia)多量的助焊劑(ji)将會使它産生(sheng)滲進入SMD區産生(shēng)殘留物的潛在(zai)風險。在焊接工(gōng)藝中有些重要(yào)的參數會影響(xiang)到穩定性,關鍵(jian)的是:在助焊劑(ji)滲到SMD或其他工(gong)藝溫度較低而(er)形成了非開啓(qi)部分。雖然在PCBA加(jiā)工工藝中它可(ke)能對焊接并不(bu)會産生壞的影(ying)響,但産品在使(shǐ)用時,未被開啓(qǐ)的助焊劑部分(fen)與濕度相結合(hé)會産生電遷移(yi),使得助焊劑的(de)擴展性能成爲(wèi)關鍵性的參數(shù)。
選擇性焊接采(cǎi)用助焊劑的一(yī)個新的發展趨(qū)勢是增加助焊(hàn)劑的固體物含(han)量,使得隻要施(shi)加較少量的助(zhu)焊劑就能形成(chéng)較高固體物含(hán)量的焊接。通常(chang)焊接工藝需要(yào)500-2000μg/in2的助焊劑固體(tǐ)物量。除了助焊(hàn)劑量可以通過(guò)調節焊接設備(bei)的參數來進行(háng)控制以外,實際(jì)情況可能會複(fú)雜。助焊劑擴展(zhǎn)性能對PCBA加工穩(wěn)定性是重要的(de),因爲助焊劑幹(gan)燥後的固體總(zong)量會影響到焊(hàn)接的質量。
轉載(zai)請注明出處:gno.cc
轉載(zai)請注明出處:gno.cc
上(shàng)一篇:SMT貼片加工(gong)前需要準備的(de)物料
下一篇:SMT貼(tiē)片加工焊膏打(dǎ)印的常見問題(ti)